現(xiàn)在很多影像測(cè)量?jī)x的手機(jī)軟件中，平行線采集都是默認(rèn)設(shè)置為兩點(diǎn)的。對(duì)于規(guī)整性和平行線性度好的零件，在角度測(cè)量中不易造成較大偏差，但平行線性度則不好。對(duì)于毛刺較多的零件，采用兩點(diǎn)收集平行線的方法產(chǎn)生較大的偏差，重復(fù)性不好。這種平行線所形成的角度，多次測(cè)量的重復(fù)性無疑是不理想的。
如果我們使用更多的回歸線來清除角度的兩側(cè)，并且個(gè)人收入平行線更接近測(cè)量的鋼架線，那么誤差就會(huì)減少。此外，測(cè)量偏差將大大降低，重復(fù)性將大大提高。
由于屏幕顯示有限，圖像檢測(cè)儀的放大倍數(shù)比較大（0.7-4.5檔一般為28x-180倍）。屏幕上顯示的一些鋼材規(guī)格只有毫米，許多準(zhǔn)確測(cè)量員下意識(shí)地只在測(cè)試計(jì)劃的屏幕上顯示一些采集點(diǎn)和線首字母。如果采集的點(diǎn)有誤差，取的線段越少，測(cè)得的角度值誤差越大，線段越長(zhǎng)，測(cè)得的角度值誤差越小?；A(chǔ)知識(shí)角度30度，采集點(diǎn)誤差0.25mm，準(zhǔn)確測(cè)量損壞線的長(zhǎng)度。
因此，在測(cè)量角度時(shí)，我們盡量將角度兩側(cè)的線盡量采集。如果屏幕上的顯示區(qū)域很小，我們可以移動(dòng)控制臺(tái)，在角度所屬的平行線的起點(diǎn)選擇一個(gè)點(diǎn)，然后在終點(diǎn)。在測(cè)站位置取一個(gè)點(diǎn)，這樣可以大大減少測(cè)量的角度偏差。
對(duì)于很多機(jī)械零件，測(cè)量的角度邊界線很短，只有3mm到2mm，比如軸類零件的圓角。如果我們使用較小檔位為0.7或1的相機(jī)鏡頭來測(cè)量點(diǎn)，鋼件的圖像只能是48mm~12b250m，點(diǎn)的誤差會(huì)對(duì)測(cè)量值造成很大的危害。如果切換到3或4的放大倍數(shù)，鋼件的成像可以達(dá)到24b250m～48b250m，圖像邊緣的具體情況更容易觀察，采樣點(diǎn)的誤差可以較小化。但是，這種方法也帶來了很多麻煩。圖形太大，信息對(duì)話框只顯示一小部分信息。不過，對(duì)于熟練的檢驗(yàn)人員和追求完美、高精度的質(zhì)檢來說，這應(yīng)該都不是問題。
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